制造18650锂电池有哪些工序

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发表于机械制造版块

  材料的选择是影响锂离子电池性能的主要因素,从材料的角度看一个完整电池的循环性能取决于正极与电解质匹配后的循环性能差,负极与电解质匹配后的循环性能差。这种材料的循环性能很差。一方面,循环过程中晶体结构变化过快,无法完成锂的插入。一方面活性物质和相应的电解质不能形成致密均匀的SEI膜导致活性物质,与电解质的过早反应会导致电解质消耗过快而不影响循环。在电池的设计中,如果一极确认选择了循环性能较差的材料,另一极则不需要选择循环性能较好的材料废料。

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  正压缩和负压缩:正压缩和负压缩过高,虽然可以提高电池的能量密度,但材料的循环性能也有所降低。理论上压实度越大,材料的结构损伤越大,而材料的结构是保证锂离子电池回收的基础。此外,锂电池组装设备产生的电池正负压实度越高,液体就难以保证。保持容量而液体保持是电池完成一个或多个正常循环的基础。


  水分:过多的水分会与正极活性物质和负极活性物质产生副作用,破坏其结构影响循环。同时过多的水分不利于SEI膜的形成,但是微量的水也可以在一定程度上保证电池的性能。而微量的水是很难去除的,不幸的是在这方面的个人经验几乎为零没什么可说的。

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  涂膜密度:考虑膜密度对循环影响的单一变量几乎是不可能实现的。不一致的薄膜密度要么导致容量的差异,要么导致锂电池点焊机生产出来的锂电池绕组或层压的差异。对于相同类型、相同材料容量的电池,降低膜密度相当于增加一层或多层绕组或叠层的数量,相应的膜可以吸收更多的电解质保证循环。


  阳极过盛:阳极过盛的原因,除了第一不可逆容量和镀层密度偏差的影响外,还考虑了对循环性能的影响,电解质用量电解质溶液不足的主要原因有三,注液量不足。注液量虽充足,但老化时间不足,或正负极未被高压浸渍,消耗循环电池内部电解质。

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